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【概要描述】二零一六年上半年,公司重点在预防不良流出环节进行精益生产改善行动,从油泵电枢生产三线进行点改善,并进行效果验证。
【概要描述】二零一六年上半年,公司重点在预防不良流出环节进行精益生产改善行动,从油泵电枢生产三线进行点改善,并进行效果验证。
精益生产的精髓:通过优化流程、实现效率提升、最终达到强化质量的目的。
二零一六年上半年,公司重点在预防不良流出环节进行精益生产改善行动,从油泵电枢生产三线进行点改善,并进行效果验证。
第一,设备自动化改造,把浪涌测试工序与打标工序原为两个半自动化操作工序,生产技术部改造成联动生产,保证浪涌测试性能合格的工件自动转序。从根本上杜绝由于人为误操作把性能不良工件转序打标的隐患发生。
第二,工艺流程优化点改善,经过公司品质部,生产技术部,生产管理部共同讨论后,对F1800系列产品的工艺流程工序进行优化调整,把原浪涌打标工序由终端检查前调整到终端检查之后,合格品才进行打标,也杜绝了外观不良工件打标流出的发生。
通过第二季度的生产运行,效果达标。计划进行横向拓展。通过各部门的协作努力,在这次精益改善中更增强了我们改善的信心。在今后的生产、工作中结合自身的生产模式和遇到的问题点还会作出新的改善,把精益生产进行下去!
生产部 桑柏
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